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安徽生物質顆粒機定製方案應注意哪些方麵才能讓設備更加耐(nài)用

發布時間:2023-03-04 10:30:00 作者:admin 瀏覽量:0

生物質顆粒機定製(zhì)方案是根據客戶(hù)要求及原材(cái)料配(pèi)置不同(tóng)規格的配置(zhì),以達到生物質顆粒機持續穩定。根據人性化布局設備(bèi)走(zǒu)向。根據實際生產中(zhōng)出(chū)現(xiàn)的問題定製更穩定的原材料對方方案,做到設(shè)備(bèi)精,布局(jú)合理,生產舒(shū)適。



  生物質顆(kē)粒機定製方案的(de)定製要(yào)求有以下幾點:


  ①增大齒輪扭(niǔ)矩增大齒輪負載係數增大齒輪箱。


  ②電機與齒輪(lún)箱之間改變連接方式(shì)。


  ③定製(zhì)齒輪箱和軸承室的冷卻方式。


  ④定製生物質(zhì)顆粒機工作腔材質。


  ⑤定製(zhì)磨具的材質和壓輥的塗層。


  生物質顆粒機定製方案後的設備(bèi)如下圖所(suǒ)示:

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  普通款和定製款顆粒機都具備同樣的工作原理和工作特點:

  生物質顆(kē)粒機工作原理:工作時物料由進料口垂直落在主軸架板,經過架板的(de)旋轉使物料均勻分布在模具四周,在(zài)壓輥的(de)碾壓下生物質物料穿過模具的定製圓孔,在壓輥的強烈擠壓下生物質物料產生物理變化,促使生(shēng)物(wù)質物料粘合(hé),並形成不斷加長的圓柱狀實心體(tǐ)顆粒,顆粒不斷伸(shēn)長直到被裝配在獨立回轉支承上的切刀切斷(duàn),達到要求(qiú)的長(zhǎng)度尺寸,然後通過裝配在(zài)回轉(zhuǎn)支承上的刮刀,刮至出料口。至此顆粒的壓製過程(chéng)完成(chéng)。


  生物質顆粒機主要特點:垂直進料,物料直接落入秸稈飼料顆粒機壓製倉,一字型進料方式,避免卡料;模具靜止,壓輥旋轉,物料掉落在主軸之上,通過主(zhǔ)軸旋轉分(fèn)離物料,破壞(huài)其抱團性質,物料均勻進入工作腔(qiāng);模(mó)具二層設計,增加了使用壽命,一層(céng)磨損報廢之後,顛倒(dǎo)使用,節省成本;環形模具,立向結構利(lì)於(yú)製(zhì)粒室散熱降溫。並伴隨除塵風機,帶動空氣流動;獨立的出料裝置,主軸與出料係統不幹涉,保證顆粒的成型率;全自動加油係統,軸承室和齒輪箱由油泵自動潤滑,針對旋轉壓輥,旋轉撥料盤並且可自動調節加油時間(jiān)。



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