澳門秸稈顆粒機

澳門秸稈顆粒機分兩種型號。平模秸稈顆粒機和環（huán）模秸稈顆粒機。兩者的區別為時產一噸一下使用平模秸稈顆粒機;。產量（liàng）一噸以上選用（yòng）環模秸稈顆粒機。另種機型都可以（yǐ）生產出飼養用的飼料（liào）顆粒和燃燒用生物質燃料顆粒。

　　平模秸稈（gǎn）顆粒機是專為顆粒加（jiā）工散戶及中小型顆粒廠（chǎng）設計的中（zhōng）小型（xíng）顆粒加工（gōng）設備。平模秸（jiē）稈顆（kē）粒機由電機、傳（chuán）動軸、減速機、立軸、平模、壓輥、進料鬥（dòu）、出料鬥幾大部分組成（chéng）。

　　澳門平模秸稈顆粒機工作原理：工作時物料由進料口直接落入壓輥和磨具工（gōng）作區，通過調節主軸上的大螺母達到緊固壓輥效果，平模模板底部形成不斷加長的圓柱狀實心（xīn）體顆粒，顆（kē）粒不斷伸長直到被裝配（pèi）在主軸的切刀切斷，達到要求的長度尺寸，然後主軸的旋轉盤離（lí）心甩出（chū）至出料口。至此顆粒的壓製過程完成。

　　平模秸稈顆粒機的特點。

　　①結構簡單、適（shì）用性廣、占（zhàn）地麵積小、操作簡單、噪音低。

　　②磨具是平模樣式，壓輥有兩個和兩個以上組成。

　　③采用中心直接壓緊結構，兩（liǎng）個壓輪（lún）均衡受力在平麵模板（bǎn）上，保證了壓製力的平衡有效。

　　④配備重載工業減速機，抗（kàng）負載能力更強，有效的提高了設備的使用壽命。

　　⑥輥輪和平模模板部件（jiàn）是整個設備（bèi）的中心部件，且采用優質高耐磨（mó）合金（jīn）鋼，經過（guò）嚴格（gé）的熱處理和滲碳，提高了輥輪和模盤的使用壽命。

       平模秸稈顆粒機的技術參（cān）數：

　　環模秸稈顆粒（lì）機是針（zhēn）對秸稈類物料的蓬鬆，抱團，加工秸稈燃（rán）料成型難度大等特點而研發的垂直進料;離心分離抱團原料，齒輪箱軸承室自動潤滑，翅片（piàn）式風冷油溫;壓輥自（zì）動潤滑，生物質秸稈（gǎn）顆粒機的組成部分：立式電機·觸地式減（jiǎn）速箱·軸承室·磨具·壓輥 ·回轉支承·加油機（jī）·潤（rùn）滑泵。

       澳門環模秸稈顆粒機（jī）工作原理（lǐ）：工作時物（wù）料由進料口垂直落在主軸架板，經過（guò）架板（bǎn）的旋轉使物料（liào）均勻分布在模具（jù）四周，在壓輥的碾壓下生物質物料穿過模具的定製圓孔，在壓輥的強烈擠壓下生物質物料產生物理變化，促（cù）使生物質物料粘合，並形成不斷加長的圓（yuán）柱狀實心體顆粒，顆粒不斷伸（shēn）長直到被裝配在獨立（lì）回轉支承上的切刀切斷（duàn），達到要求的長度（dù）尺寸，然後通過裝配（pèi）在回轉（zhuǎn）支承（chéng）上的刮刀，刮至出料口。至此顆粒的壓製過程完成。

　　環模秸稈顆粒（lì）機（jī）主（zhǔ）要特點：

　　①垂直進料，物料（liào）直接落入秸稈顆粒（lì）機壓製倉，一字型進料方式，避免卡料。

　　②模具靜止，壓輥旋轉，物料掉落在主軸之上，通過主軸旋轉（zhuǎn）分離物料（liào），破壞其（qí）抱團性質，物料均勻進入工作（zuò）腔。

　　③模具二層設計，增加了使（shǐ）用壽（shòu）命，一（yī）層磨損報廢之後，顛倒使用，節（jiē）省成本。

　　④環形模具，立向結構利於製粒室散熱降溫。並伴隨除塵風（fēng）機，帶動空（kōng）氣流動。

　　⑤獨立的出料裝置，主軸與出料係統不幹涉（shè），保證顆粒的成型率（lǜ）。

　　⑥全自動加（jiā）油係統，軸承室（shì）和（hé）齒輪箱由油泵自（zì）動潤滑，針（zhēn）對旋轉（zhuǎn）壓輥，旋轉撥料盤（pán），並且可自動調節加（jiā）油時間。

       環模秸稈顆粒（lì）機的技術參數（shù）：

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