北京颗（kē）粒机压棍轴承烧坏（huài）的原因有哪些？

木屑颗粒机压（yā）棍轴承总是烧坏的原因有哪（nǎ）些？济南冠贝机械厂家为你支招，木（mù）屑颗粒机压棍（gùn）轴承老是坏怎么办？要想了解木屑（xiè）颗粒机的压棍轴承老是坏的原因，首（shǒu）先（xiān）要了解，木屑颗粒机压棍的（de）结构（gòu）：压辊（gǔn）主要由压辊偏心轴、压辊壳、压棍（gùn）轴承等组成。压（yā）辊的作用（yòng）是（shì）将物料挤压入模（mó）孔，在模孔中受压成型。

一（yī）、北京木屑颗粒机压棍轴承老是烧（shāo）坏指的就是（shì）压棍轴承烧坏，原因有两个：

1、温度（dù）高（gāo）。因为压棍轴（zhóu）承（chéng）高速运转，受到压棍（gùn）偏心力的影响，压棍轴承受到摩（mó）擦力和与磨具挤压力的双重影响，温度自然升高，因此轴承的润滑就非（fēi）常重要，济南冠贝机械的平模颗粒机和立（lì）式环模颗粒机均采用了压棍自（zì）动润滑技术，平均每30分钟（zhōng），自动打油20秒，有效地解决了因人工（gōng）打（dǎ）油，操作工偷懒而忽略润滑，烧坏轴（zhóu）承的现 象发生。

2、压辊（gǔn）在高速旋转过程中，必然会有缝隙，使（shǐ）木屑中（zhōng）的细小粉（fěn）末飞入压（yā）辊中，在压棍（gùn）轴承中与油脂混（hún）合，形成摩擦（cā）和保温，不利于散热，造成轴（zhóu）承烧（shāo）坏，济南（nán）冠贝机械的环模木屑颗粒（lì）机，加装（zhuāng）了除尘风机，有效（xiào）地避免了粉末的进入，还能给压棍、模具降温的作用。

二、北京木（mù）屑颗粒机内部的压棍轴承的故障现象一般表现为两种，一是轴承（chéng）安装部（bù）位温度过高，二是轴承运（yùn）转中有噪音。

1.轴（zhóu）承温度过高

压棍在运转中，安装轴承的部位允许有（yǒu）一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。

造成轴承温（wēn）度过高的原因有：润滑油质量不符合要求（qiú）或（huò）变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间（jiān）隙不足)；轴承装配过紧；轴承座（zuò）圈在轴上或壳内转动；负荷过（guò）大；轴承保持架或（huò）滚动体（tǐ）碎裂等。

2.轴承噪音

木屑颗粒机压棍轴承（chéng）在工作中允许有轻微的运转响声（shēng），如果响声过大或有不正常的噪（zào）音或撞击声，则表明轴承有故障。

压棍轴承产生噪音的（de）原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损，破坏了（le）轴承与壳体、轴承与轴的配合（hé）关系，导致（zhì）轴（zhóu）线（xiàn）偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳（láo）时，其表面金（jīn）属剥落，也会使轴承径向间隙增大产（chǎn）生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产生（shēng）异（yì）常的声（shēng）响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也（yě）会产生异响。

三（sān）、压棍轴承的损伤

压棍轴承拆卸检查时，可根据（jù）轴承的（de）损（sǔn）伤情况判断轴承的故障及损坏原因。

1.滚道表面金属剥落

轴承滚动体和内、外圈滚道（dào）面上均承受周期性脉动载（zǎi）荷的作用，从（cóng）而产生周（zhōu）期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚（gǔn）道（dào）工作面（miàn）上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧（jù）。另外，轴承安装不正、轴（zhóu）弯（wān）曲，也会产生滚道剥落现象。

轴承滚道的疲劳剥（bāo）落（luò）会降低（dī）轴的运转精（jīng）度，使机构发生振动和噪声。

2.轴承烧伤

烧伤的轴承其滚道、滚动（dòng）体上有回火色。烧伤的原因一般是润（rùn）滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等冠贝机械撰写此文。

3.塑性变形

轴承的滚道与滚子接触面上出（chū）现不均匀的凹（āo）坑，说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在（zài）很（hěn）大（dà）的静载荷（hé）或冲击（jī）载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服（fú）极限，这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。

4.轴承（chéng）座圈裂（liè）纹

轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧，轴承外国或内圈松动，轴承的包容件变形（xíng），安（ān）装轴承的表（biǎo）面加工不良等。

5.保持架碎（suì）裂

其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等冠贝机（jī）械（xiè）撰（zhuàn）写此文。

6.保持架的金属粘附在滚动体上

可能的原因是滚（gǔn）动体（tǐ）被卡在保持架内或润滑不足。

7.座圈滚道严重磨损

可能（néng）是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。

所以说，影响轴（zhóu）承寿命的原因非常的（de）多，如果（guǒ）发现轴承（chéng）损坏（huài）我们第一时间按照（zhào）损坏的可能性去排查，先解决问题。如（rú）果一直不能解决的可以找木屑颗粒机生产厂家解决！