重慶生物質顆粒機(jī)定製方案(àn)應注意哪些方麵才能讓(ràng)設備更(gèng)加(jiā)耐用
發布時間:2023-03-04 10:30:00 作者:admin 瀏覽量:0
生物質顆粒機定製方案(àn)是根據客戶要求及原材料配置不同規格的配置,以達到生物質顆粒機持續穩定。根據人性化布局設備走向。根據實際(jì)生產(chǎn)中出現的問題定製更穩定的原材料對(duì)方方案(àn),做到設備精,布局合(hé)理,生產舒適。
生物(wù)質顆粒機定(dìng)製方(fāng)案(àn)的定(dìng)製要求有以下幾(jǐ)點:
①增大齒輪扭矩增大齒輪負載係數增大齒輪箱。
②電機與齒輪箱之間改變連接方式。
③定製(zhì)齒輪箱和軸(zhóu)承室的冷卻方式。
④定製生物質顆粒機工(gōng)作腔材質。
⑤定製(zhì)磨具的材質和壓輥的塗層。
生物質顆粒機定製方案後的設備如下圖所示:
普通(tōng)款和定製款(kuǎn)顆粒機都具備(bèi)同樣的(de)工作原理和工(gōng)作特點:
生物質顆粒機(jī)工作原理:工作(zuò)時物料由進料口垂直(zhí)落在主軸架板,經過架(jià)板的旋轉使物料均勻分布在模具四周,在壓輥的碾壓下生(shēng)物質物料穿過模(mó)具的(de)定製圓孔,在壓輥的強烈(liè)擠壓下生物(wù)質物料產生物(wù)理變化,促使生物質物料粘合,並形(xíng)成不斷加長的圓柱狀實心體顆粒,顆粒不斷伸長直到被裝配在獨立回轉支承上的切刀切斷,達到(dào)要求的長度尺寸,然後通過裝配在回轉支承(chéng)上的刮(guā)刀,刮至出料口。至此顆粒(lì)的壓製過程完成(chéng)。
生物質顆粒機主要特點:垂直進料,物料直接落入(rù)秸稈飼料顆粒機壓製倉,一字(zì)型進料方(fāng)式,避免卡(kǎ)料;模具靜止,壓輥旋(xuán)轉,物料掉落在主軸(zhóu)之上,通過主軸旋轉(zhuǎn)分(fèn)離物料,破壞其抱團性質,物料均勻進入工作腔;模具二層設計,增加(jiā)了使用壽命,一(yī)層磨損報廢之後,顛倒使用,節省(shěng)成本;環(huán)形模具(jù),立向結構利於製粒室散熱降溫。並伴(bàn)隨除塵風機,帶動空氣流動;獨立的出料裝置,主軸與出料係統不幹涉,保證顆粒的成型率;全自動加油係統,軸承室和齒輪箱由油泵(bèng)自動潤滑,針對旋轉壓輥,旋轉撥料盤並且可自動調節加油時間。
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