發表日期:2021-9-23 16:49:10 來源: 作者:菠萝影视機電
鉚接分為拉鉚、壓鉚、旋鉚、自(zì)衝鉚接、無鉚(mǎo)釘鉚(mǎo)接等,進(jìn)行壓鉚(mǎo)所需工具一(yī)般都是壓鉚機或大型壓鉚設備。
什(shí)麽是壓(yā)鉚?
所謂的壓鉚就是指在(zài)進行鉚接過程中在外界壓力下,壓鉚件使機體材料發生塑性變形,而擠入鉚(mǎo)裝螺釘、螺母結構中特(tè)設的預製槽(cáo)內,從而實現兩個零件(jiàn)的可靠連接的方(fāng)式。
普通低(dī)碳鋼、鋁合金板(bǎn)、銅板板材適合於壓接壓鉚螺母柱,對於不鏽鋼和高碳鋼板材因為(wéi)材質較硬,需(xū)要特製的高強度的壓鉚螺母(mǔ)柱,因此有壓鉚螺母柱和壓鉚螺母的鈑(bǎn)金零件盡可能不采用不鏽鋼。包括壓鉚螺釘、壓鉚螺母也是這種情況(kuàng),不適合在不鏽鋼板材上使用。
壓鉚的非標螺母有兩種,一種是(shì)壓鉚螺(luó)母柱,一種是壓鉚螺母。采用(yòng)此種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接的,此種鉚接形式通常要求鉚接零(líng)件的硬度要大於基材的硬度。
壓鉚工序的質量把關
1、壓鉚工序(xù)加工內容:壓鉚螺母(mǔ)、螺釘、螺柱(zhù)及定製五金壓鉚(mǎo)件(導向銷、定(dìng)位支撐柱等)、靜(jìng)電手碗座、壓鉚扳手等;
2、對於離產品(pǐn)邊緣或孔周邊較近的壓鉚(mǎo)件壓(yā)鉚後會造成產(chǎn)品邊緣或孔周(zhōu)邊明顯變形,根據變形(xíng)漲料的(de)情況來(lái)采取相應的措施(比如校形/或打磨)來達到圖紙尺寸、外觀要求。
3、壓(yā)鉚後不得出現(xiàn)壓歪、壓(yā)偏現象,必(bì)須保證螺紋與其所對應的孔是同心的。
4、壓(yā)鉚件的材質、規格型(xíng)號必須與圖(tú)紙相符,不得(dé)壓錯(cuò)規格;
5、壓鉚後壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形,不得有明顯的表麵處理無(wú)法遮蓋的壓印或模印。
6、壓鉚後不得傾斜壓鉚件不得鬆動、脫落,必須檢測其牢固性;其推拉力及扭力值必須符合其規格壓鉚件的PEM規定的要求。
7、壓鉚(mǎo)前必須及時的確認(rèn)產線用的壓鉚(mǎo)件外標識及包裝袋裏的實物(材質(zhì)、規格型號)是否符合圖紙要求,包裝袋裏是否有混(hún)料(liào)現象。
8、對於處在折(shé)彎邊或模具成(chéng)形邊較近的壓鉚件要重點關注,尤其是螺紋、外觀(變形(xíng))要重點檢測。
9、壓鉚後對產品(pǐn)上的壓鉚件的材質、規格型號及螺紋(wén)進行隨機抽樣檢查,是否符合圖紙要求、有無漏壓(yā)、錯壓、位置壓錯、壓混(hún)等現象。
10、壓鉚後壓鉚件的螺紋必(bì)須合格,通規通,止規止。
11、壓鉚(mǎo)完成後需檢(jiǎn)驗(yàn)其平麵(miàn)度是否在範圍內(nèi),若超標需轉入鉗工校(xiào)形處理。
12、單個產品壓鉚螺柱(zhù)、螺釘數量比較多,部分產品會製作(zuò)專(zhuān)用治具進(jìn)行壓鉚,另需做專用檢具檢驗是否有漏(lòu)壓或錯壓等不良缺(quē)陷。
可(kě)以根據您的特殊要求定製各種鉚接相關的自動化設備(bèi), 將傳統的手工(gōng)作業改成自動(dòng)化作業工(gōng)序,提高生產效率及產品(pǐn)質量,減少人(rén)力成(chéng)本。 可以根據您的特(tè)殊要求定製各種自動化作業工序代替手工作業。
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