廣西生物質顆粒機定製(zhì)方案應注意哪些方麵才能讓設備更加耐用
發布時(shí)間:2023-03-04 10:30:00 作者:admin 瀏覽量:0
生物質(zhì)顆粒(lì)機定製方案是根據客戶要求及原材料配置(zhì)不同規格的配置,以達到生物質顆粒機持續穩定。根據人性化(huà)布局設(shè)備(bèi)走向。根(gēn)據(jù)實際生產中出現(xiàn)的問題定製更穩定的原材料對(duì)方方案,做到設備精,布局合理,生產舒適(shì)。
生物質顆(kē)粒(lì)機定製方案的定製要求有以(yǐ)下幾點:
①增大齒(chǐ)輪扭矩增大齒輪負載(zǎi)係數增大齒輪箱。
②電機與齒輪箱之間改變連接方式。
③定製齒輪箱和軸(zhóu)承室的冷卻方式。
④定製生物質顆粒機工作腔材質。
⑤定製磨具的材質和壓輥的塗層。
生物質顆粒機(jī)定製方案後的(de)設備(bèi)如下圖所示:
普通款和定製(zhì)款顆粒機都具備同樣的工作原理和工(gōng)作特點:
生物質(zhì)顆粒機工作原理:工作時物料由進料(liào)口垂直落在主軸架板,經(jīng)過架板的旋轉使物料均勻分布在(zài)模具四(sì)周,在(zài)壓輥的碾(niǎn)壓下生物質物料穿過模(mó)具的定製圓孔,在壓(yā)輥的(de)強烈擠壓下生物質物料產生物理變化,促使生物質物料粘合,並形成不斷加長的圓(yuán)柱狀實心體顆(kē)粒,顆粒不斷伸長直到被(bèi)裝配在獨立回(huí)轉支承上的切(qiē)刀切斷,達到要求的長度尺寸,然後通過裝配在回轉支承上(shàng)的刮刀,刮至出(chū)料口。至此顆粒的(de)壓製過程完成。
生物質(zhì)顆粒機主(zhǔ)要特點:垂直進料,物料直接落入(rù)秸稈飼料顆粒機壓製倉,一字型進料方式,避免卡料;模具靜止,壓輥(gǔn)旋轉,物料掉落在主軸之上,通(tōng)過主軸旋(xuán)轉分離物料,破壞其抱團性質,物料(liào)均勻進入工作腔;模具二層設計,增加了(le)使用壽(shòu)命,一層(céng)磨損報(bào)廢(fèi)之後,顛(diān)倒使用,節省成本;環形模具,立向結構利(lì)於製粒室散熱降溫(wēn)。並伴隨除塵風機,帶動空氣流動;獨立的出料裝置,主(zhǔ)軸(zhóu)與出料係(xì)統不幹涉,保證顆粒的成型率;全自動(dòng)加油係統(tǒng),軸承室和齒輪箱由油泵自動(dòng)潤滑,針對(duì)旋轉(zhuǎn)壓輥,旋轉撥料盤(pán)並且(qiě)可自動調節加油時間。
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