河北生物質顆(kē)粒機定製方案應注意哪些方麵才(cái)能讓設備更加耐用
發布(bù)時間:2023-03-04 10:30:00 作者:admin 瀏覽量:0
生物質顆粒機定製方案是根據客戶要求及原材(cái)料(liào)配置不同規(guī)格(gé)的配置,以達到生物質顆粒機持續穩定。根據人性化布局設備走向。根據實際生產中出現的問題定製更穩定的(de)原材料對方方案,做到設備精,布局合理,生產舒適。
生物質顆粒機(jī)定(dìng)製(zhì)方案的定製(zhì)要求有以下幾點:
①增大齒輪扭矩增大齒輪(lún)負載係數增大齒輪箱。
②電機與齒輪箱之(zhī)間改變連接方式。
③定製齒輪箱和軸承(chéng)室的冷卻方式。
④定製生物質顆粒(lì)機工作腔材質(zhì)。
⑤定製磨具的材質和壓(yā)輥的塗層(céng)。
生物質顆粒機定製方案後的設備如下圖所示:
普通款和定製款顆粒機都具備同樣的工作原理和工作特點:
生物質顆粒機工作原理:工作時物料由進料(liào)口垂直落在主軸架板,經過架板的旋轉使物料(liào)均勻分布在模具四周,在壓輥的碾壓下生物質(zhì)物(wù)料穿過模具的定製圓(yuán)孔,在壓輥的強烈擠壓下生物質物料產生物理(lǐ)變化,促使生物質物料粘合,並形成不斷加(jiā)長的圓柱(zhù)狀實心體(tǐ)顆粒,顆粒不斷伸長直到被裝配在獨立(lì)回(huí)轉支承上的切刀切(qiē)斷(duàn),達到要求的長度尺寸,然後通過裝配在回轉支承(chéng)上的刮刀,刮(guā)至出料口。至此(cǐ)顆粒的(de)壓製過程完成。
生物質顆粒(lì)機主要特點:垂直進料,物(wù)料直接落入秸(jiē)稈飼料顆粒機壓製倉,一字型進料方式,避免卡料;模具靜止,壓輥旋轉,物料掉落在主(zhǔ)軸之上,通過主軸旋轉分離物料,破壞(huài)其抱團性質(zhì),物料(liào)均勻進入工作腔;模具二層(céng)設計,增(zēng)加了使用壽命,一層磨損報廢之後(hòu),顛倒(dǎo)使用,節省成本;環形模具,立向結構(gòu)利於製粒(lì)室散熱(rè)降溫。並伴隨除塵風機,帶動空氣流(liú)動;獨立的出料裝置,主軸與出料係統不幹涉,保證顆粒的成型率;全自動加油係(xì)統,軸承室和齒輪箱由油泵自動潤滑,針對旋轉壓輥,旋轉撥料盤並且可自動調節加(jiā)油時間。
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