黑龍江生物質顆粒機(jī)定製方案應注意哪些方麵才能讓設備更加耐(nài)用
發布時間:2023-03-04 10:30:00 作者:admin 瀏覽量:0
生物質顆粒機定製方案是根據客戶要(yào)求及原材料配置不同規格的配置,以達到生物質顆粒機持(chí)續穩定。根據(jù)人性化布局設備走(zǒu)向。根據實(shí)際生產中出現的問題定製更穩(wěn)定的(de)原材料對方(fāng)方案,做到設備精(jīng),布局合理,生產舒適。
生物(wù)質(zhì)顆粒機定製方案的定(dìng)製要求有以下幾點:
①增(zēng)大齒輪扭矩(jǔ)增大齒輪負載係數增大齒(chǐ)輪箱。
②電機與齒輪箱之間改變連接方式。
③定製齒輪箱(xiāng)和軸承室的(de)冷卻(què)方式。
④定製生物質顆粒機工作腔材(cái)質。
⑤定製磨具的材(cái)質和(hé)壓輥的(de)塗層。
生物質顆粒機定(dìng)製方案後的設備如下(xià)圖所示:
普通款和定製款顆粒(lì)機都具備同樣的工(gōng)作原理和工作特點:
生物質顆粒機工作(zuò)原理:工作時物料由(yóu)進料口(kǒu)垂直落在主軸架(jià)板,經過架板的(de)旋轉使物(wù)料均勻分布在模具四周(zhōu),在壓(yā)輥的碾壓下生物質物料穿過模(mó)具的定製圓孔,在壓輥的強烈擠壓下生物質物料產生物理變化,促使生物質物料粘合,並形成不斷加長的圓(yuán)柱狀實心體顆粒,顆粒不(bú)斷(duàn)伸(shēn)長(zhǎng)直到(dào)被裝配在獨立回轉支承(chéng)上的切刀切(qiē)斷(duàn),達(dá)到要求的長度尺(chǐ)寸,然後通過裝配在回轉支承上(shàng)的刮(guā)刀,刮至出料(liào)口。至此顆粒的壓製(zhì)過程完成。
生物質顆粒機主要特點:垂直進料,物料直接落入秸稈飼料顆粒機壓製倉,一字型進料方式(shì),避免卡(kǎ)料(liào);模具靜止,壓輥旋轉,物料掉落在主軸之上,通過主軸旋轉分離物料,破壞其抱團性質,物料均勻進入(rù)工作腔;模具二(èr)層設計,增加了使用(yòng)壽命,一層磨損報廢之後,顛倒使用,節省成本;環形(xíng)模具,立(lì)向結構利於製粒室散熱降溫。並伴隨除塵風機(jī),帶(dài)動空氣流動;獨立的出料裝置(zhì),主(zhǔ)軸與出料係統不(bú)幹涉,保證顆粒的成(chéng)型率;全自動加油係統,軸承室(shì)和齒輪箱由油泵自(zì)動潤滑,針對旋轉壓輥,旋轉撥料盤並且可自動調(diào)節加油(yóu)時間。
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