江蘇秋（qiū）收季之秸稈顆粒機的大用途

秋收馬上來（lái）臨，農作物秸稈的（de）處理問題再次展現在人們的麵前，中國人有個習慣，不見棺材不落淚，不是到了萬不得已不會想到處（chù）理問（wèn）題（tí）的辦法，如果不是霧霾圍城的出現，不會有人關注秸稈焚燒的（de）問題，也就沒有人關注被焚燒了幾十年的（de）秸稈（gǎn）綜合利用的考慮。

江蘇秸稈顆粒機最早興起於瑞典，然後遍布整個歐洲。隨後隨著全球應對氣候變暖而引發世界的關注。而我國真正意識到秸稈顆粒機的重（chóng）要作用也就從12年逐步開始。

那麽江蘇秸稈顆粒機是如何將（jiāng）被世代焚燒的農作物秸稈變成綠煤之稱的秸稈顆粒的呢？

江蘇秸稈顆（kē）粒機是將1-5mm水分（fèn）在（zài）13-20%之間的生物質原料（liào）通過機（jī）械壓縮（suō）後形成，易（yì）於運輸，熱值（zhí）高（gāo）的清潔能源的（de）。

要想滿足這一條件，首先1-5mm的原料要（yào）求就需要粉碎，粉碎機在目（mù）前市場上比較常見，應（yīng）用也比較廣泛。

二、水分13-20%的（de）要求。

比如北方馬上收獲的玉米秸稈，一般（bān）剛收獲的時候水分大約在40%左右，因此需要烘幹或者自然的晾曬才能夠達到要求。而原始的秸稈烘幹是不（bú）可能（néng）的，因此（cǐ）隻能經過粉碎機粉碎後再烘幹才是最理想的。

由此看來，粉碎機+烘幹機（jī）+秸稈顆粒機（jī）就能夠組件一條秸稈顆粒的流水線了（le）。

秸稈顆粒在民用取暖時是不需要專門的燃燒爐的，隻有在用（yòng）於（yú）工業的生產過程中因為對爐溫的控製比較嚴格才會（huì）專門（mén）的配置生物質燃燒設備。

比如工業（yè）化鋁工藝中就（jiù）專門有生物質化鋁爐。

下麵講一下秸稈顆粒機的構造：

江蘇秸稈顆粒機是通過壓棍的旋轉（zhuǎn），帶動壓（yā）輥殼（ké）被動反轉而實現（xiàn）往磨（mó）具喂料的過程的。

之所以有雙層（céng）的模具設計並不是（shì）像臥式環模顆粒機廠家說的，隻有一半的磨（mó）具（jù）在工作，而是立式環模進料是垂直的上進料，自然垂落，而地球重力向（xiàng）下，因（yīn）此料層的厚度（dù）決定了磨（mó）具單層的高度（dù）不可能無限放大。因此560型的壓縮麵高度5cm，也就（jiù）是物料在（zài）磨具內（nèi）的厚度是5cm，最初的設（shè）計（jì）也（yě）是下錐度（dù）3cm中間孔距5cm，上錐度3cm。後（hòu）來在實際的生（shēng）產中發現如（rú）果（guǒ）兩（liǎng）個磨（mó）具組合在一起恰好可以省去（qù）一個上錐度（dù），也就（jiù）是現在的雙麵（miàn）使（shǐ）用的模具誕生。