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山東生物質顆粒機定製方案應注意哪些方麵才能讓設備(bèi)更加耐用

發布(bù)時間(jiān):2023-03-04 10:30:00 作(zuò)者:admin 瀏覽量:0

生物質(zhì)顆粒機定製方案是根據客戶要求及原材料配置不同規格的配(pèi)置,以達到生物質顆粒(lì)機(jī)持續穩定。根據人性(xìng)化布局設備(bèi)走向。根據實際生產中出現的問題定製更穩定的原材(cái)料對方方案,做到設備精,布局合理,生產舒適。



  生(shēng)物質顆粒機定製方案的定製要求有以下幾點:


  ①增大齒輪扭矩增大齒輪負載係數增大齒輪箱(xiāng)。


  ②電機與齒輪箱之(zhī)間改變連接方式。


  ③定製齒輪(lún)箱和軸承室的冷卻方式。


  ④定製生物質顆粒機工作腔材(cái)質。


  ⑤定製磨具的材質和(hé)壓輥的塗層。


  生物質顆粒機定製方案後的(de)設備如下(xià)圖所示:

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  普通款和定製款顆粒機都具備同(tóng)樣(yàng)的工作原理和工(gōng)作特點:

  生物質(zhì)顆粒機工作原理:工(gōng)作時物料由進料(liào)口垂直落在主軸架板,經過架板的旋轉使物料均勻分布在(zài)模具四周,在壓輥的碾壓下(xià)生(shēng)物質物料(liào)穿過模具的定製圓孔,在壓輥的強烈擠壓下生物質(zhì)物料產生(shēng)物理(lǐ)變化,促使生物質物料粘合,並(bìng)形成不斷加長的圓柱狀實心體顆粒,顆粒不斷(duàn)伸長直到被裝配在獨立回轉支承(chéng)上的切刀切斷,達到要求的長度尺寸,然後通過裝配在回轉支承上(shàng)的(de)刮刀,刮至出料(liào)口。至此顆粒的(de)壓製過程完成。


  生物質顆粒機主要特點:垂直(zhí)進料,物料直接落入秸稈飼料顆粒機(jī)壓製倉,一字型進料方式,避免卡料;模具靜(jìng)止,壓輥旋轉,物料掉落在主軸之上,通(tōng)過主軸旋轉分離物料,破壞其(qí)抱團性質,物料均勻進入工作腔;模具二層設計,增加了使用壽命,一層磨損報廢之後,顛(diān)倒使用,節省成本;環形模具,立向結構利於製粒室散(sàn)熱降溫。並伴隨除塵風機,帶動(dòng)空氣流動;獨立的出料裝(zhuāng)置,主軸與出料係統不幹涉,保證顆粒的成型率(lǜ);全自動加油係統,軸承室和(hé)齒輪箱由油泵自動潤滑,針對旋轉壓輥(gǔn),旋轉撥料盤並且可自動調節加油時間。



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