陝(shǎn)西(xī)生(shēng)物質顆粒(lì)機定製方案應注意哪些方麵才能讓設備更加耐用
發布時(shí)間:2023-03-04 10:30:00 作者:admin 瀏覽量(liàng):0
生物(wù)質顆粒機定製方案是根(gēn)據客戶要(yào)求及原材料配置不同規格的配置,以達到生物質顆粒機持續穩定。根據人性化布局設備走向。根據實際生產中出現的問題定製更穩(wěn)定的原材料對方方案,做到(dào)設備精,布局合理,生(shēng)產(chǎn)舒適。
生物質(zhì)顆粒(lì)機定製方案的定製要求有以下幾點:
①增(zēng)大齒輪扭矩增大齒輪負載係數增大齒(chǐ)輪箱(xiāng)。
②電機與齒輪箱之間改變(biàn)連接方式。
③定製齒輪箱和軸(zhóu)承室的冷卻方式。
④定製生物質顆粒機工作腔材質。
⑤定製磨具(jù)的材質和壓輥的(de)塗層。
生物質顆粒機定製方案後的設備如下圖所示:
普通(tōng)款和定(dìng)製款顆粒機都具備同樣的(de)工作原理和工作(zuò)特點:
生物質顆粒機工作原理:工作時物料由進料口垂直落(luò)在主軸架板,經過架板的旋轉使物料均勻分布在模具四周,在壓輥的碾壓下生物質物料穿過(guò)模具(jù)的定製圓孔(kǒng),在(zài)壓輥的(de)強烈擠壓下生物質物料產生物理變化(huà),促使生物質物料粘合,並(bìng)形成不斷加長的圓柱狀實心體顆粒,顆粒不斷伸長(zhǎng)直(zhí)到(dào)被裝配在獨立回(huí)轉支承上的切刀切斷,達到要求的長度尺(chǐ)寸,然後通過裝配在回轉支承上的刮刀,刮至出料口(kǒu)。至此顆粒的壓製過(guò)程完成。
生物質顆粒機主要特點:垂直進料,物料直(zhí)接落入(rù)秸稈飼(sì)料顆粒機壓製倉,一字型進料方式,避免卡料(liào);模具靜止,壓輥(gǔn)旋轉,物料掉落在主軸之上,通過主軸旋轉分離(lí)物料,破壞其抱團性(xìng)質,物料均勻進(jìn)入工作腔;模具二層設計,增加(jiā)了(le)使用壽命,一層磨損報廢之(zhī)後,顛倒(dǎo)使用,節省成本;環形模具,立向結構(gòu)利於製粒(lì)室散熱降(jiàng)溫。並伴(bàn)隨除塵風機,帶動空氣流動;獨立的出料裝置,主軸與出料係統不幹涉,保(bǎo)證顆(kē)粒的成(chéng)型(xíng)率(lǜ);全(quán)自動加油係統,軸承室和齒輪箱由油泵自動潤滑,針(zhēn)對(duì)旋轉壓輥,旋(xuán)轉撥(bō)料盤並且可自動調節加(jiā)油(yóu)時間。
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