台灣生物質（zhì）顆粒機電流不穩定（dìng）原因有哪些？

概述：生（shēng）物質顆粒（lì）機（jī）壓輥是勻速旋轉的，每一瞬時的（de）工作狀態基本上都是相等（děng）的，如果喂入物料量不變，能耗（hào）也應該是（shì）相對穩定的，反應到電機上，電流也相對平穩。因此當生物質顆粒機電流不穩定的時候就需要排查原因（yīn）：

一（yī），生物質顆粒機工（gōng）作時，我們調整喂料量的大小隻要是（shì）供（gòng）料區物料厚度小（xiǎo）於壓緊區最大（dà）起始點，都將直接影（yǐng）響（xiǎng）壓緊（jǐn）區、擠壓區的有效工作區間（jiān）長度，並引起（qǐ）電流的波（bō）動和時產量的變化，而供料區料層厚度如果（guǒ）大於壓緊區最大起始點，則除了增大（dà）供料（liào）區內（nèi）的料層厚度外，是不會對單位時間內的時產量和能（néng）耗產生任何影響，也就（jiù）不會再引起電流和時產量的變化冠（guàn）貝機械撰（zhuàn）寫此文。

          二（èr），因為供料區的料層厚度超過（guò）了壓緊區（qū）（壓輥和磨具之間的夾角）最大起始點，壓（yā）緊區、擠壓（yā）區的區間就（jiù）是恒（héng）定的（de），不會有任何變動。多喂入的料所在區間挾入角（jiǎo）大於臨界（jiè）磨擦（cā）角，物料不會被攫入壓緊區，這（zhè）樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破（pò），進大於出，供料區的料層會越積越厚，直到（dào）堆滿所有空（kōng）隙堵向進料口，使生物質顆粒機無法正常工作（或者從進料罩的副口溢（yì）出）。這時候電流會增大。

          三（sān），在台灣生物質顆粒機的實際工作中，隨著調整喂料量（liàng）的變化，瞬時產量和主電機電流都相應隨之發生變化（huà）。且（qiě）在喂料厚度沒有超過壓緊區最大起始點時（shí），不會因我們喂（wèi）入粉料量的增大而造成供料區料層越堆越多的現象。正如前麵已經講過（guò）的問題，能夠引起（qǐ）瞬時（shí）產量和能耗變化（huà）的區域應該是（shì）兩個做功與（yǔ）料層的（de）區域（yù）——壓緊（jǐn）區和擠壓（yā）區，所以我們認為上麵所提到的第三區域——供料區的合理存在是有一定條（tiáo）件的。也就是說，顆粒機實際工作時（shí），喂（wèi）入的料層分布在壓緊區、擠壓區和總（zǒng）厚度沒有超過壓緊區最（zuì）大始入點的供料區，生物質顆粒機（jī）在允（yǔn）許的功率下會正常工作，一旦喂料量太大，超過壓緊區（qū）的最大始人點的（de）厚度，則料（liào）層（céng）就會（huì）堆（duī）積並逐漸增大，顆（kē）粒機就不能正常工作。電流就是出波動不穩定。

二、假設主電機功率很大或（huò）因諸多變量因素綜（zōng）合變化造成喂料厚度超過壓緊區最大始入點的厚（hòu）度後（hòu）電機未能過載。這時多（duō）喂入（rù）的粉料（liào）並不能增大（dà）時產量，也不會再引起主電機電流的增（zēng）大，而是隻能不斷增大堆積在機（jī）內的粉料堆（duī），直到堵滿顆粒機內腔造成製粒機（jī）不能正常工作。當然這一特殊現象實際生（shēng）產中出現較少（如果原料水分太（tài）大、有效長徑比（bǐ）太小、壓輥磨（mó）損嚴重且未調好間隙、更（gèng）換原料等，有可能出現這（zhè）種現象），這是我們不希望（wàng）出現的工況。

一、當主電機功率與相應（yīng）的各製粒參數相比不足（zú）以夠大時，我們的喂料厚度是在擠壓區的終點和壓緊區的最大始入點（這一點將隨原料不同、壓縮比、有效長徑比、濕度、壓輥等等變量因素的綜合變化而相應（yīng）變化）之間做調整的，一般都不（bú）會超過最大始入點，隨著喂料量的增大，壓緊區的區間長度會縮短，而擠壓區（qū）的區間長度相（xiàng）應會逐漸增大，同時主（zhǔ）電機電流也會逐步（bù）上升，直（zhí）到允許使用（yòng）的最大值。如（rú）果電流達（dá）到了我們設定的保（bǎo）護值，而喂料厚度還沒有超過壓緊區最大始入點的厚度，則如再增大喂料量，就會造成安（ān）全係統動作，跳閘使得生物質顆粒機不能正常工（gōng）作（zuò）。

根據（jù）生產中出現的電流不穩（wěn）定問題總結如（rú）下：

①，顆粒發黑，有糊焦味，顆粒滾燙，硬度高，分析原因磨具壓縮比大，顆（kē）粒機電流不穩（wěn）定，產量低，解決方（fāng）法減小壓縮比。

②，物料幹（gàn）濕不均（jun1）勻，合格水分的木（mù）屑正常生產，如果這時候進（jìn）料是水分有差異的物（wù）料，就會造成電流不穩定，擠壓（yā）困難（nán），水蒸氣從觀察口觀（guān）察明顯，解決辦法，混合，爭取拉近水（shuǐ）分差異。

以上兩點是造成電流（liú）不穩定的（de）主要（yào）原因，比如壓輥過於鬆動，種類種類明確沒有統一性（原材料的物料無論多少種，要保（bǎo）持物料的均勻，比如果木的壓縮比是1，而稻殼的壓縮比是5，那麽這種物料就需（xū）要均勻攪拌，達到一個平均值，配合合適的壓縮比。）