天津生(shēng)物質顆粒機定製方案應注意哪些方(fāng)麵才能讓設(shè)備更加耐用
發布時間:2023-03-04 10:30:00 作者:admin 瀏覽量:0
生物質顆粒機定製方案是根據客戶要求及原材(cái)料配置不同規格的(de)配置(zhì),以達到生物質顆粒機持續穩定。根據人性化布局設備走(zǒu)向。根據實際生產中出現的問題定製更穩定的原材料對(duì)方方案,做到設備精,布局合理,生(shēng)產舒適。
生物質顆粒機定製方案的(de)定製要求有以下幾點:
①增大齒輪扭矩增大齒輪負載係數增大齒(chǐ)輪箱。
②電機(jī)與齒輪箱之間改變連接方式。
③定製齒輪箱和軸承室的冷卻方式。
④定製生物(wù)質顆粒機工作(zuò)腔材質。
⑤定製磨具(jù)的材質和(hé)壓輥的塗層。
生物質顆粒機(jī)定製方(fāng)案(àn)後的設備如下圖所示:
普通款和(hé)定製款顆(kē)粒機都(dōu)具備同樣的工作(zuò)原理(lǐ)和工作特點:
生物質顆粒機工作原理:工作時物料(liào)由進料口垂直(zhí)落在主軸架板,經過架板的旋轉使物料均(jun1)勻分布在模(mó)具(jù)四周(zhōu),在壓(yā)輥的碾壓下生物質物料穿過模具的定製圓孔(kǒng),在壓輥的強烈擠壓下生物質物料產生物理(lǐ)變化,促使生物(wù)質物料粘合,並形成不(bú)斷加(jiā)長的圓柱狀實心體顆粒,顆粒不斷伸(shēn)長直到被裝配在(zài)獨(dú)立(lì)回轉支承上的切刀切斷,達到要求的長度尺(chǐ)寸,然後通過(guò)裝配在回轉支承(chéng)上的刮(guā)刀,刮至出料口。至此顆粒的壓製過程完成。
生物質顆粒機(jī)主要特(tè)點:垂直(zhí)進料(liào),物料直接落入秸稈飼料(liào)顆粒機壓製倉,一字型進料方式,避(bì)免卡料;模具靜止(zhǐ),壓輥旋轉,物料掉落在主軸之上(shàng),通過主軸旋轉分離(lí)物料,破壞其抱團性質,物料均勻進入工作腔;模具二層設計,增加了使用壽命,一(yī)層磨損(sǔn)報廢之後,顛(diān)倒使用,節省成本;環形模(mó)具(jù),立向結構利於(yú)製(zhì)粒室(shì)散熱降溫。並伴隨(suí)除塵(chén)風機,帶動空氣流動;獨立的(de)出料裝置,主軸與出料係統(tǒng)不幹(gàn)涉,保證顆粒的成型率;全自動(dòng)加油係統,軸承室和齒輪箱由油泵自動潤滑(huá),針對旋轉(zhuǎn)壓輥,旋轉撥料盤(pán)並且可自動調節加油時間。
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