新疆生物質顆粒機定製方案應注意哪些方麵才能讓設備更加耐用

生物質顆粒機定製方案是根據客戶（hù）要求及原材（cái）料配置不同規格的配置，以達到生物質顆（kē）粒機持續穩定。根據人性化布局設備走向。根（gēn）據實際（jì）生產中出現的問題定製更穩定（dìng）的原材料（liào）對方（fāng）方案，做到設備精，布（bù）局合理，生產舒適。

　　生物質顆粒機定製方（fāng）案的定製要求有以下幾點：

　　①增大（dà）齒輪扭矩增大（dà）齒輪負載係數增大齒輪箱。

　　②電機與齒輪箱之間改變連（lián）接方式。

　　③定製齒輪箱（xiāng）和軸承室的冷卻方式。

　　④定製生物質（zhì）顆粒機工作腔（qiāng）材質。

　　⑤定（dìng）製磨具的材質和壓輥（gǔn）的塗層。

　　生物質顆粒機定製方（fāng）案後的設備如下圖所（suǒ）示：

　　普通款和定（dìng）製款顆（kē）粒機都具備同樣的工作原理和工作特（tè）點：

　　生物質顆粒機工作原理（lǐ）：工作時物料由進料口垂（chuí）直落在主軸架板，經過架板（bǎn）的旋轉使物料均勻分布在模具四周，在壓輥的碾壓下生物質物料穿過模具的定製圓（yuán）孔，在壓輥的強烈擠壓（yā）下生物質（zhì）物料產生（shēng）物理變化（huà），促使生物質物料粘合，並形成不斷加長的圓（yuán）柱狀實（shí）心體顆粒，顆粒不斷伸長（zhǎng）直（zhí）到被裝配在獨立回轉支承上的切刀切斷，達到要求的（de）長度尺寸，然後通過（guò）裝配在（zài）回轉支（zhī）承上的刮（guā）刀，刮（guā）至出料口。至此顆粒的壓製過程完成。

　　生物質顆粒機主要特點：垂（chuí）直進料，物料直接落入秸稈飼料顆粒機壓製倉，一字型進料方式，避（bì）免卡料;模具靜止，壓（yā）輥旋轉（zhuǎn），物料掉落在主（zhǔ）軸之上，通過主（zhǔ）軸旋轉分離物料，破（pò）壞其抱團性質，物料均（jun1）勻進入工（gōng）作腔;模具二層設計（jì），增加了（le）使用壽命，一層磨損報廢之後，顛倒使用，節省成本;環（huán）形模具，立向結構利於製粒室散熱降（jiàng）溫。並伴（bàn）隨除塵風機，帶動空氣流（liú）動;獨立的出料裝置，主（zhǔ）軸與出料係統不（bú）幹涉，保證顆粒的成型率;全自動加油係統（tǒng），軸承室和齒輪箱由（yóu）油泵自動潤滑，針對旋轉壓輥，旋轉撥料盤並且可自動調節加油時間。

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