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浙江生物質顆粒機定製方案應注意哪些方麵才能讓設備更加耐用

發布時間:2023-03-04 10:30:00 作者:admin 瀏覽量:0

生物質顆粒機定製方案是根據客戶要求及原材料配置不同規格的配置,以達到生物質(zhì)顆粒機持續穩(wěn)定。根(gēn)據人性(xìng)化布局(jú)設備走(zǒu)向。根據實際生產中出現的問題定(dìng)製更穩定的原材料對方(fāng)方案(àn),做到設(shè)備精,布局合理,生產(chǎn)舒適。



  生物質(zhì)顆粒機定製方案的定製要求有以下幾點:


  ①增大齒輪扭矩增大齒輪負載(zǎi)係(xì)數增大齒輪箱。


  ②電機與齒輪箱之間改變連接方式。


  ③定製齒(chǐ)輪箱和軸承室的冷卻方式。


  ④定製生物質顆粒機工作腔材質。


  ⑤定製磨具的材質和壓輥的(de)塗層。


  生物質顆粒(lì)機定製方案(àn)後的設備如下圖(tú)所(suǒ)示:

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  普通款和(hé)定製款顆粒機都(dōu)具(jù)備(bèi)同樣的工作原理(lǐ)和(hé)工作(zuò)特點:

  生物質顆粒機工作原理:工作時物料由(yóu)進料口垂直落在主(zhǔ)軸架板,經過架板的旋轉使物料均勻分布在模具四周,在壓輥的碾壓下生物質物料穿過模具的定製圓孔,在壓輥(gǔn)的強烈擠壓下生物(wù)質(zhì)物料產生物理變化,促使生物質物料粘合,並形成不斷加長的圓柱狀實心體顆粒,顆(kē)粒不斷(duàn)伸長直到被裝配在獨立回轉支承(chéng)上的切刀切斷(duàn),達到要求(qiú)的長度尺寸,然後通過裝配在回轉支承上的刮刀,刮至出料口。至此顆粒的壓製過程完(wán)成(chéng)。


  生物質(zhì)顆粒機(jī)主要特點:垂直進料(liào),物(wù)料直接(jiē)落入秸稈(gǎn)飼料顆粒機壓製倉,一字型進料方式,避免卡料(liào);模具靜止,壓輥旋轉,物料掉落在主軸之上,通過主軸旋轉分離物料,破壞其抱團性(xìng)質,物料均勻進入工作腔;模具二層設計,增加了使用壽命,一層(céng)磨損報廢之後,顛倒使用,節省成本;環形(xíng)模具,立(lì)向(xiàng)結(jié)構利於製粒(lì)室散熱降溫。並伴隨除塵風機,帶動空(kōng)氣流動(dòng);獨(dú)立的出料裝置(zhì),主軸與出料係統不幹涉,保證顆粒的成(chéng)型率;全自動加油係統,軸承室(shì)和齒(chǐ)輪箱由油泵自動潤滑,針對旋(xuán)轉(zhuǎn)壓輥,旋轉撥料盤並且可自(zì)動調節加油時間。



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